PE袋的供给情况偏紧，集中度较高

   近年来，全球光伏市场呈高速增长态势，对PE袋的市场需求亦随之快速增长。在我国无法大规模生产之前，国内的光伏组件企业主要依赖进口。

   近年来，包括本公司在内的国内企业，通过自主研发或者技术合作等途径，逐步解决了EVA胶膜的***、透光率等问题，实现了EVA胶膜的国产化。在国内市场，国产EVA胶膜开始替代国外产品，但国内企业EVA胶膜的生产能力仍有限；加之，同等质量情况下，国产EVA胶膜价格比国外产品低，因此EVA胶膜的供应，尤其是在国内市场一直偏紧。

   目前全球范围内，PE袋的供给基本由美国、日本、中国、德国四国主导，主要生产厂家为：美国胜邦（STR），中国福斯特，日本三井化学（Mitsui Chemicals Fabro）、普利司通（Bridgestone）、Sanvic、积水（Sekisui），德国（Etimex）等。经过多年的自主研发，福斯特已经完全掌握了EVA胶膜的套技术，产品的粘接强度、抗紫外线强度、收缩率等重要技术指标均达到客户要求。基于国内光伏组件产能的快速增长和国产EVA胶膜更高的性价比，国内光伏组件生产企业逐渐更多地选用公司的EVA胶膜。

PE袋的需求高速增长，下游客户逐渐向亚洲集中

   PE袋作为太阳能电池组件封装专用材料，对光伏组件的发电效率、寿命起着关键性的作用。随着近几年光伏组件市场装机需求量的上升，PE袋的市场需求大大增加。2007年我国成为全球大的光伏组件生产国后，中国也成为了世界大的需求国并保持至今。2010年全球光伏电池产量***强中，中国（含台湾地区）企业占有六席，欧美仅各有一家企业入榜（数据来源：PhotonInternational，2011年第3期），EVA胶膜的客户正逐渐向亚洲集中。

   目前尽管我国光伏组件的产量很大，但国内的实际安装量很小，所产光伏组件主要出口至国外市场，因此，国内的EVA胶膜主要通过国产光伏组件间接出口，少量产品直接出口。除此之外，国内规模较小的光伏公司的数量更多，因此与EVA胶膜供应市场的特点不同，国内外PE袋需求客户的集中度相对仍较低。

pe膜的质量问题介绍

 问题一：PE膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中出现脱落的现象，出现这种问题的原因跟上个问题恰恰相反，大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够，还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果！如果出现这个问题就要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行***清洁，避免此类问题的出现。

   问题二：膜在使用一段时间以后中间表现良好，但两端翅起，出现这种现象的主要原因是膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象，这个问题多出现在南方客户的产品上，因此PE膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。

   问题三：用户反映最多的就是膜产品的脱胶问题，这个问题在型材膜上体现最多，当用户把型材安装施工完毕以后把膜从型材表面撕下来的时候，膜表现的粘胶并没有随着膜，而是残留在了型材产品上，这是用户最不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，大的可能就是膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致PE膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。

   问题四：膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非法的膜产品生产厂家所产膜的最常出现的问题，还有一种可能性就是膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常***的问题。

   问题五：PE膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样，这个问题在一些低等级的膜产品上经常出现，这是因为膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用。